排水溝蓋板塑料模具常見缺陷分析及解決辦法

一般情況下，評定一個排水溝蓋板塑料模具質量好壞主要以外觀質量及內部質量來評定。外觀質量及排水溝蓋板塑料模具的完整性、顏色及光澤決定的，而內部質量則主要以塑料模具成品內部是否有氣泡、裂紋及斑點銀紋等瑕疵。
 

 
一，排水溝蓋板塑料模具外觀及內部質量詳解
 
完整性是指采用模具主色成型得到的塑料制品模具，要和產品的設計圖紙中要求的結構形狀完全相符，并且不能有熔接痕，注射不滿和搜索凹陷等缺陷。而塑料排水溝蓋板模具顏色是指成型塑料模具的顏色必須和需求方所需一致，對于透明或半透明的塑料模具一定不能有白霧、黑點黑斑、銀紋震紋等缺陷，而且光澤上一樣需滿足客戶需求。就排水溝蓋板塑料模具內部質量上來說，應符合一定的實用機械性能，包括承受拉力及壓力性能，又或者為耐酸耐腐蝕、抗輻射或相關特殊環境等。
 
二，造成排水溝蓋板塑料模具成品缺陷的原因
 
1.塑料原料的原因，塑料原料主要包括原料質量、配料及烘料等因素，塑料原料拍品中如果不良不純，又或混入相當量的回料，就會造成諸如排水溝蓋板塑料模具內部組織疏松，強度差，內部起泡，表面有銀紋等質量缺陷。
 
2.成型工藝問題，成型工藝三要素主要包括注射壓力、溫度和周期等。調機就是在這三者之間找到一組合適的值，使排水溝蓋板塑料模具在最短時間內成型生產，但是調機亦是一門細致而復雜的技術，很多缺陷都是因調機不當造成的。
 
3.注塑鋼模具問題，也是這三個最為嚴重的一個缺陷原因，即使是模具設計熟手、專家，也難以保證模具在試模時沒有任何的問題，設計不合理、制造精度差等都會造成相關塑料水泥制品模具缺陷至為次品，所以在批量生產類似排水溝蓋板塑料模具之前，必須要對制品結構不合理可能帶來的問題先知先覺，并及時與客戶或產品經理溝通洽談，將缺陷問題盡量杜絕與成品生產之前。
 
三，如何避免排水溝蓋板塑料模具缺陷問題
 
一般情況下排水溝蓋板塑料模具的缺陷大多出現在試模階段，在這些缺陷當中，雖然說模具的問題常常是主要問題，但是由于變更塑料原料和調整成型工藝條件相對修理模具要簡單容易很多，所以解決問題往往是先從變更塑料原料和調整注射工藝參數開始的，只有當變更塑料和成型條件不能解決時，才會考慮重新休整注塑鋼模具。
 
當然如果要修理排水溝蓋板注塑鋼模具時候一定要非常慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動，因為一旦變更了注塑鋼模具的結構，就不能再作大的改造和恢復原狀，因此在修模前，應當根據排水溝蓋板塑料模具出現的不良實際情況，進行細致地分析研究，找出造成排水溝蓋板塑料模具缺陷的真正原因，在提出詳細的修模方案加以調整。